PCD/CBN Uç ve Takımlar

DTS Hakkında;

  • PCD (polikristal elmas)
  • CVD (CVD-D kalın film elmas)
  • CBN (kübik bor nitrür)
  • UltraElmas (monokristalin bağlayıcısız elmas);

gibi ultra sert kesici malzemelerden yapılmış hassas kesici takımların geliştirilmesi ve üretiminde uzmandır.

  • Almanya merkezli firma, lazer kesim ile üretilen kesici takımların lider üreticisi olarak tornalama, frezeleme, kanal açma, delme, raybalama, diş açma ve takım tutucu alanlarında çözümler sunar.
  • PCD, CVD, ultraelmas ve CBN gibi sert malzemelerden, hassas kesici takımların üretilmesinde, geleneksel olan “taşlama“ yöntemi yerine “lazer ablasyon“ gibi yeni teknolojik yöntemlere geçmesiyle, lazer kesim takımların öncü ve lider üreticisi konumuna geçmiştir.
  • Ultra sert kesici malzemelerle üretilmiş, kesici takımların ekonomik kullanımı ancak işleme süreci ve kesici takımın birbiriyle koordinasyonu sayesinde sağlanır. Bu noktada DTS GmbH tecrübeli bir uygulama mühendisi ile bu koordinasyonu gerçekleştirmek üzere devreye girer.
  • Takımlar ve süreçler deneyimli uygulama mühendisleri tarafından kapsamlı analiz edilir ve yeni süreç optimizasyonunu müşteriye sunar. Devam eden üretim sırasında mühendislerimiz tavsiyelerde bulunmak için hazırdır. Ancak bu şekilde ultra sert kesici malzemelerin optimum potansiyelinden yararlanmak mümkündür.
  • 25 yılı aşan tecrübesiyle,  karşılıklı güven esasına dayanan birliktelik, DTS’nin başarısının temelidir.

 

Polikristal elmas (PCD)

Standart Elmas

  • PCD, sentetik olarak üretilen, son derece sert, metal bir matris içinde rastgele yönelime sahip, iç içe geçmiş elmas parçacıkları kütlesidir.
  • Seçilen elmas parçacıklarının yüksek basınç ve yüksek sıcaklıklarda sinterlenmesiyle üretilir.
  • Grafit, PCD kristallerinin bir araya gelmesini sağlayan bir katalizör görevi görür.
  • PCD, yüksek ısı iletkenliğine ve kesme alanından iyi ısı dağılımına sahiptir.
  • PCD, tüm kesici malzemeler arasında en yüksek eğilme ve kırılma dayanıklılığına sahiptir.
  • PCD, %1o’a kadar Silisyum veya diğer aşındırıcılar içeren alüminyumun işlenmesi için çok uygundur.
  • Sıcaklık sertliği yaklaşık 750°C‘dir.
  • Uygulama alanları CVD kalın film elmas ile benzerdir ancak CVD, sert kırılgan malzemelerde veya %10 Silisyum içeren alüminyumda daha yüksek maliyet etkisine sahiptir.

 

CVD-D Kalınfilm Elmas (CVD)

Elmas Kesicilerin yıldızı

  •  Seramik, cam, cam-seramik, tungsten karbür, MMC ,CFRP ve GFRP gibi fiber takviyeli kompozitler gibi sert-kırılgan malzemelerin işlenmesi için uygundur.
  • Bağlayıcı bir matrisin olmaması nedeniyle, elmas içeriği PCD’ye oranla çok daha yüksektir.
  • Ultra sert kesici malzemeler arasında, bağlayıcısız CVD-D yapay olarak üretilen en sert kesici elmas grubundadır.
  • CVD-D, yüksek sertliğin yanı sıra yüksek aşınma direncine sahiptir böylece aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için mükemmel bir seçenektir.
  • PCD‘nin, yumuşak metalik bağlayıcı fazı nedeniyle aşındırıcı parçacıklardan zarar görebilmesine karşın, CVD-D kesici kenarı, elmas matrisine bağlayıcısız olarak tutunması nedeniyle stabil kalır.
  • CVD-D takım ömrü doğru kullanım ile PCD‘ye oranla en az 10 kat artırılabilir.

 

Ultra Elmas (Bağlayıcısız Elmas, Monokristal)

En sert tek Kristal

  • Tek kristalli elementler, lazer segmentasyon teknolojisi kullanılarak, tanımlanmış yönde elmas boşluklardan lazerle kesilir. Bu yüksek teknoloji, PCD ve CVD-D gibi son derece sert polikristalin kesici malzemeler gibi, monokristalinin yüksek vakum altında herhangi bir takım tutucuya lehimlenmesini mümkün kılar.
  • PCD ile karşılaştırıldığında takım ömrü yaklaşık 15 ila 25 kat, CVD-D ile yaklaşık 2 ila 5 kat artırılabir.
  • Uygulama alanları PCD ve CVD-D ile benzerdir, ancak monokristal kesici malzeme, PCD ve CVD-D‘ye göre ekonomik olarak takım ömründe önemli bir avantaj sunar.
  • seramik, cam, cam-Seramik, düşük kobalt veya nikel bağlayıcılı (<%10) sert metaller gibi  sert,  kırılgan malzemelerin ekonomik olarak işlenmesini mümkün kılar.

 

Kübik Bor Nitrür (CBN)

Kimyasal olarak dayanıklı ve yüksek sıcaklıklarda stabil

  • Boron nitrit tozu, 1960‘lardan bu yana mevcut olan CBN üretiminin başlangıç noktasıdır.
  • 1500°C‘nin üzerindeki sıcaklıklarda ve yüksek basınç altında üretilir.
  • CBN, elmas malzemelerden sonra ikinci en sert kesici malzeme olarak kabul ediliyor.
  • CBN, otomotiv endüstrisi, havacılık, takım ve kalıp yapımı, makine mühendisliğinde kullanılmaktadır.
  • Sertleştirilmiş çelik, dökme demir, soğutulmuş dökme demir, sinterlenmiş malzemeler, stellitler, nikel ve kobalt bazlı süper alaşımlar gibi geniş bir yelpazede kesici ve aşındırıcı malzeme olarak yer alır.
  • Kübik bor nitrür birçok uygulamada 1.400°C‘ye kadar sıcaklıklarda stabil olduğundan elmas malzemelere tercih edilmektedir. Elmas ise yaklaşık 750°C sıcaklıkta ayrışmaya başlar.
  • PCD ile karşılaştırıldığında CBN, demir içeren malzemelere karşı kimyasal direnci ile de karakterize edilir.